蓄热式焚烧炉又称为蓄热式氧化炉，简称为“ＲＴＯ”。迄今为止，在有机废气净化中的应用已有30多年的历史，可以说技术成熟，应用普遍。下面，就蓄热式焚烧炉的三种形式做如下介绍：
　　两室ＲＴＯ主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后，蓄热体1放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2；蓄热体2吸热，高温气体则被蓄热体2冷却后，经过切换阀排放。经过一段时间，阀门切换，有机废气从蓄热体2进入，蓄热体2放热加热废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热体1，蓄热体1吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换，就可连续处理有机废气，同时无需或少量补充能量，达到节能效果。
　　3室ＲＴＯ是一种*有机废气治理设备，主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。其原理是在高温下（≧760℃）将ＶＯＣｓ有机废气氧化分解成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气净化效率高达99％，热回收效率高达95％。
　　旋转式ＲＴＯ是在床式ＲＴＯ的结构基础上，技术迭代进步出的一种新型ＲＴＯ，这种旋转式的ＲＴＯ蓄热室采用圆形布局，并使用了一个旋转配气阀取代了所有的提升切换阀。旋转式ＲＴＯ主要由燃烧室、蓄热室和旋转阀等组成，其原理是在高温下（≧760℃）将ＶＯＣｓ有机废气氧化分解成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气净化效率高达99。5％，热回收效率达到95％以上。